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【解讀】環氧砂漿平涂地坪

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倉庫、地下停車場、機械制造企業廠房等場所要求地面不能起砂塵,并能經受各種車輛(如汽車、叉車、推車等)的碾軋,因此這些場所的地坪不僅要具備一般地坪保護系統平整、光滑的裝飾效果,還需具有較強的耐磨性和抗壓性。環氧砂漿地坪系統是采用環氧抗壓耐磨砂漿與環氧面漆結合而成的高耐磨抗壓地面,是專業解決重型機械制造企業廠房、工業及商業倉庫、地下停車場等地面保護問題的地坪系統。

適用范圍
適用于抗沖擊性、耐磨性強、耐重壓、機械性能要求高的區域,如加油站、機械制造廠、汽車工業、兵工廠、航天工業、廠房、庫房、工業修理廠、貨運站或物流中心、碼頭、電梯口車道等需供機械或車輛走動等地面。
性能特點
良好的抗化學性,能抗多種化學物質的腐蝕;
耐磨耐重壓耐沖擊,機械性能佳;
接著力強,不剝離,不龜裂;
無毒、無味、無污染;
平整無接縫,易清洗、易維護;
顏色多樣,美觀漂亮。
地坪特征
表面特征:亮光啞光或防滑效果;
推薦厚度:1.0~3.0mm;
一般使用年限8年以上。
基面要求

1,水泥基面牢固、結實、不起殼,應杜絕砂漿起殼現象,混凝土層與砂漿找平層最好一起澆筑。若先澆筑混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于40mm,對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求,允許偏差值為坡度的2%,并且不大于30mm。
      2,要求表面不起砂,硬度高,沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿層要充分保養。水泥基面平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩,其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
      3,表面干燥,含水率小于6%,無油污,PH值應在6.0-8.0;水泥地坪養護期過后進場施工前5天,基層不能再用水沖洗或被濕潤。

基面處理

1,為使地坪涂料的施工達到良好效果,對于尚未找平的地面,應首先施工水泥找平以進行找平處理。土建方找平時,在水泥初凝時,用專業地面機械對地面進行磨平處理。經過基層處理再涂裝的環氧地坪的表面會更平整、光亮,使用壽命也會提高。
      2,待水泥層干燥后(大約28D),用打磨機對地面進行整體打磨處理,使其表面平整,水泥毛細孔全部敞開。
      3,對于有油污(食用油、機油)的基層,先用表面處理機噴灑于用水沖濕的地表面,反復擦洗,直到無油污為止。
      4,對于堿性太大(PH>8)的基層,先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理,然后用清水沖洗。
      5,對于潮濕的地面,通過吸水、擦干,太陽、燈照,熱風機吹烘,使其含水率達到施工要求。
      6,對于有舊漆膜的地面(如金剛砂地面、舊漆膜地面),先用機械鏟除舊油漆,然后對局部不良情況進行處理,同時對地面打毛,以清除不牢靠的舊水泥層及金剛砂表面,并且形成粗毛面,從而提高新涂層的附著力。
      7,對于較深的伸縮縫,須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1-2mm的高度,然后用快干硬油漆膩子刮平;對于已填了瀝青的伸縮縫,要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面的1-2mm的深度,然后用快干硬油漆膩子刮平,防止返色。

施工工藝
處理基層,打磨地面,去除浮灰、附著物、以增加結合力;
涂布封閉底漆,用量0.15kg/㎡;
涂布環氧砂漿,用量0.7kg/㎡;
涂布環氧膩子,用量0.15kg/㎡;
涂布環氧面漆,用量0.25kg/㎡。
注:基層地面狀況決定用料量多少,最后以實地勘察報告為準。

工藝名稱

具體做法及要求

參考用量

底涂層

1.使用溶劑型環氧雙組份底漆或無溶劑型環氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無漏涂。

0.15-0.20Kg/m2

中涂砂漿

1.使用溶劑型環氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40100目石英砂攪拌均勻;
2.用批刀整體滿刮12遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。

0.7kg/m2

膩子層

1.使用溶劑型環氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括12遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。

0.2-0.30 kg/m2

面涂層

1.使用溶劑型環氧面漆(1:1)或無溶劑型環氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;
2.用準備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂,滾涂2遍。

0.25-0.30 kg/m2

耐磨層

1.本工序可根據用戶需要選擇使用;
2.溶劑型環氧面漆施工完畢1224小時后,即固化至行人不留印跡后,用環氧耐磨層面漆滾涂一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性

0.12 kg/m2



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